Dopo la collaborazione con l'azienda Pietro Carnaghi, un altro grande nome ricorre nella produzione di altissima qualità Unimec: stiamo parlando di TenarisDalmine. Il rapporto che lega queste due aziende è quasi trentennale e, in passato, erano già state sviluppate soluzioni “ad hoc”, la cui qualità ha spinto la multinazionale bergamasca a rivolgersi ad Unimec per la progettazione di un'altra macchina speciale.

Le nuove raddrizza tubi, progettate per il mercato messicano, rumeno ed argentino, saranno infatti dotate di martinetti diametro 250 passo 22 e diametro 180 passo 16 che incorporano una cella di carico firmata ABB, azienda leader nelle tecnologie per l'energia e l'automazione.

La cella di carico, essendo l'elemento che permette di misurare la forza di separazione che grava sul martinetto, è un componente critico per il monitoraggio del corretto funzionamento dell’impianto: la collaborazione tra i tecnici Unimec ed i tecnici ABB è un fiore all’occhiello che ha generato una trasmissione capace di offrire una precisione della misurazione particolarmente elevata.

Inoltre, in questo progetto, verranno forniti anche sei martinetti diametro 80 passo 10: se lo standard per questa dimensione normalmente è di 20.000 kg, questi specifici modelli sono in grado di supportare un carico di ben 60.000 kg, grazie alla loro struttura realizzata con un monoblocco fucinato in acciaio 38NiCrMo4, ai cuscinetti appositamente dimensionati e alla madrevite realizzata in bronzo CuAl9FeNi3.

I martinetti Unimec sono destinati ad impianti operativi 24 ore su 24 in diverse parti del mondo: TenarisDalmine sceglie da più di 30 anni la qualità e la competenza Unimec per massimizzare l’affidabilità, ennesima dimostrazione della qualità indiscutibile dei prodotti dell'azienda lombarda, progettati per garantire un funzionamento costante nel tempo.